O fabrică de turnare prin injecție din Laos a introdus 20 de brațe robotizate servo ZHISHI.

O fabrică de turnare prin injecție din Lao a introdus 20 de servomotoare ZHISHI Braț robotics.

În contextul creșterii rapide a industriei prelucrătoare din Asia de Sud-Est, Laos a devenit o verigă crucială în lanțul industrial regional datorită avantajelor sale geografice. Cu toate acestea, fabricile tradiționale locale de producție s-au confruntat de mult timp cu puncte slabe, cum ar fi deficitul de forță de muncă, blocajele de capacitate și precizia instabilă a produselor. Transformarea inteligentă a devenit esențială pentru o dezvoltare inovatoare. O fabrică de turnare prin injecție bine-cunoscută din Lao (specializată în producția de piese pentru electrocasnice și recipiente de ambalare) este un exemplu tipic al acestei transformări - prin... achiziționarea a 20 de brațe robotice servo ZHISHI, a realizat cu succes un triplu salt în ceea ce privește eficiența producției, calitatea produselor și competitivitatea pe piață, devenind un punct de referință pentru modernizarea inteligentă a producției locale.

I. Provocările premergătoare transformării: Contradicția dintre creșterea comenzilor și blocajele capacității de producție

Fiind un producător de produse de turnare prin injecție la scară largă din Laos, această fabrică a câștigat popularitate în Asia de Sud-Est în ultimii ani datorită calității stabile a produselor sale. Cu toate acestea, deficiențele modelului său tradițional de producție devin din ce în ce mai evidente:

Dependență ridicată de munca manuală și lipsuri semnificative de forță de muncă: Procesele de bază ale fabricii se bazează pe operarea manuală a Mașină de turnare prin injecțieși manipularea matrițelor și a produselor finite. Fluxul semnificativ de muncitori tineri și de vârstă mijlocie din Laos a îngreunat recrutarea, iar eficiența limitată a operării manuale a dus la o capacitate de producție într-o singură tură persistent ridicată.

Precizie inconsistentă a produsului și rată ridicată de rebuturi: Defectele sunt predispuse să apară în timpul manipulării și plasării manuale, ceea ce duce la o rată de eroare dimensională a produsului care a rămas constant în jurul valorii de 5%, rezultând o risipă semnificativă de materii prime și creșterea costurilor de producție.

Cicluri lungi de livrare și răspuns întârziat al pieței: Limitată de capacitatea de muncă, fabrica nu poate răspunde rapid comenzilor neașteptate, ciclurile de livrare depășind în general 15 zile, pierzându-și treptat avantajul competitiv pe piața regională acerbă.

Riscuri și pericole pentru siguranță: Mediul de funcționare la temperatură ridicată și presiune ridicată al mașinilor de turnare prin injecție crește riscul de accidente în timpul funcționării manuale, obligând compania să suporte costuri ridicate de siguranță.

Confruntată cu aceste provocări, conducerea fabricii și-a clarificat direcția de transformare ca fiind „rezolvarea problemelor de dezvoltare cu echipamente automatizate” și a început să selecteze la nivel global mărci adecvate de brațe robotizate servo.

II. Oportunitate de cooperare: ZHISHI se remarcă prin competențele sale puternice

În cadrul mai multor runde de evaluare comparativă, roboții inteligenți ZHISHI din China s-au remarcat față de numeroase mărci datorită celor trei avantaje principale: „adaptabilitatea produsului, conformitatea internațională și serviciile profesionale”.

Certificare internațională, respectă standardele regionale: Produsele ZHISHI au trecut certificarea sistemului de calitate ISO9001 și certificarea CE, îndeplinind pe deplin cerințele internaționale de conformitate ale producătorilor din Laos, permițând producția fără modificări tehnice suplimentare.

Soluții personalizate, care răspund perfect nevoilor: Pentru multiple procese din fabrică, cum ar fi turnarea prin injecție, manipularea matrițelor și sortarea produselor finite, echipa ZHISHI a adaptat o soluție completă, inclusiv 12 servo-roboți cu trei axe (modelul WKG-1000) și 8 servo-roboți cu cinci axe.Robot cu brațCapacitatea mare de încărcare de 50 kg a echipamentului pe trei axe este potrivită pentru manipularea matrițelor mari, în timp ce controlul de înaltă precizie al echipamentului pe cinci axe satisface nevoile de procesare a pieselor complexe.

Garanție de service transfrontalier, eliminând grijile: Având în vedere natura specială a cooperării transfrontaliere, ZHISHI promite să ofere service 24/7. A fost asigurat asistență tehnică la distanță 24/7 și service la fața locului, iar inginerii au fost trimiși în Laos în avans pentru inspecții la fața locului și schimburi tehnice. Demonstrațiile la fața locului au verificat performanța echipamentelor, eliminând complet preocupările fabricii cu privire la „instalarea transfrontalieră și întârzierea service-ului post-vânzare”.

Eficiența ridicată a costurilor satisface nevoile IMM-urilor: Echipamentele Zhiyi pot ajuta clienții să reducă costurile totale cu până la 30%, iar capacitatea lor anuală de producție de 2.500 de unități asigură cicluri de livrare scurte, o eficiență remarcabilă a costurilor și se potrivește perfect bugetului și programului de producție al fabricii.

În cele din urmă, fabrica a decis să achiziționeze 20 de brațe robotice servo Zhiyi, lansând oficial transformarea sa inteligentă.

III. Implementare: Colaborare transnațională fără probleme pentru modernizări inteligente

De la proiectarea soluției până la producția oficială, echipa Zhiyi a colaborat eficient cu fabrica din Lao, asigurând o tranziție lină:

Cercetare preliminară și optimizare a soluțiilor: Inginerii Zhiyi au investigat amănunțit atelierul fabricii din Lao, înregistrând meticulos date despre procesele de producție, amplasarea echipamentelor și capacitatea existentă. Abordând probleme precum spațiul limitat al atelierului și compatibilitatea cu echipamentele existente, au optimizat locația de instalare a robotului și designul traiectoriei de mișcare, evitând modificări la scară largă ale liniei de producție existente.

Livrare și instalare/punere în funcțiune eficiente: 20 de servo-roboți au fost livrați la fabrică la timp prin logistică internațională. Echipa tehnică Zhiyi a sosit simultan și a finalizat instalarea, cablarea și punerea în funcțiune a tuturor echipamentelor în doar 10 zile, respectând reglementările locale de siguranță pe tot parcursul procesului pentru a minimiza impactul asupra producției existente a fabricii.

Instruire și capacitare localizată: Având în vedere lipsa de experiență a angajaților locali în operarea echipamentelor automate, echipa Zhiyi a desfășurat un program de instruire de 5 zile... Compania oferă instruire practică care acoperă operarea echipamentelor, întreținerea zilnică și depanarea defecțiunilor comune. De asemenea, sunt furnizate manuale de operare multilingve pentru a se asigura că tehnicienii din fabrică și angajații din prima linie pot stăpâni abilitățile de operare a echipamentelor.

Urmărire post-vânzare și optimizare continuă: În decurs de o lună de la începerea producției, echipa post-vânzare Zhiyi urmărește starea de funcționare a echipamentelor în timp real prin inspecții de la distanță și vizite la fața locului. Pe baza feedback-ului de producție primit de la fabrică, aceștia optimizează parametrii de funcționare ai brațului robotic pentru a îmbunătăți și mai mult eficiența producției și compatibilitatea produselor.

IV. Realizări în transformare: Datele sunt martorii trecerii de la „dependența manuală” la „eficiența inteligentă”

Introducerea servo-robotica Zhiyi Arm a adus o transformare dramatică în producția fabricii din Laos, indicatorii cheie realizând un salt calitativ:

Capacitate semnificativ crescută: Linia de producție automatizată funcționează 24/7, crescând capacitatea într-un singur schimb de la 800 de bucăți la 1200 de bucăți, o creștere cu 50% a capacității totale și o producție lunară care depășește 30.000 de bucăți, preluând cu succes comenzi anulate anterior din cauza capacității insuficiente;

Costuri semnificativ reduse: Necesarul de forță de muncă a scăzut cu 60%, reducând direct costurile cu forța de muncă cu 30%; rata deșeurilor de produse a scăzut de la 5% la 0,8%, deșeurile de materii prime au scăzut cu aproape 90%, iar costurile totale de producție au scăzut cu 28% față de anul precedent;

Calitate stabilă a produsului: Controlul de înaltă precizie al brațului robotic servo (repetabilitate ±0,1 mm) asigură dimensiuni consistente ale produsului, reducând reclamațiile clienților de la 8% la 0,5% și menținând o rată de calificare a produsului peste 99,2%;

Competitivitate îmbunătățită pe piață: Ciclul de livrare a crescut de la 15... Timpul de execuție a fost scurtat la 8 zile, îmbunătățind semnificativ viteza de răspuns la comenzi. Acest lucru nu numai că a consolidat piața existentă din Asia de Sud-Est, dar a asigurat și comenzi internaționale din Australia și Noua Zeelandă, făcând din Laos prima companie de turnare prin injecție care a pătruns pe piețele externe de top printr-o transformare inteligentă.

Optimizarea siguranței și a managementului: Personalul uman a fost eliberat de sarcini repetitive și cu risc ridicat și reatribuit la poziții tehnice, cum ar fi întreținerea echipamentelor și monitorizarea proceselor, reducând rata accidentelor din fabrică la zero. Monitorizarea în timp real a datelor de producție prin intermediul rețelei de echipamente permite conducerii să controleze cu precizie progresul producției, îmbunătățind semnificativ eficiența luării deciziilor.

V. Mărturii ale clienților: „ZHISHI este cel mai de încredere partener al nostru în călătoria noastră de transformare”

„Când am decis asupra transformării inteligente, cea mai mare preocupare a noastră a fost integrarea tehnică și asistența post-vânzare în cooperarea transfrontalieră, dar performanța ZHISHI ne-a depășit complet așteptările”, a declarat dl. Su, directorul fabricii, într-un interviu acordat presei locale din industrie. „Cele 20 de brațe robotice nu numai că au rezolvat cea mai presantă problemă a forței de muncă, dar au permis și un salt calitativ în calitatea produselor și eficiența producției. Inginerii ZHISHI nu numai că i-au învățat pe angajații noștri cum să opereze echipamentul, dar ne-au ajutat și să optimizăm procesele noastre de producție. Acest serviciu de «suport personalizat + pentru întregul proces» ne-a făcut să simțim că alegerea ZHISHI a fost decizia corectă. Acum, fabrica noastră a devenit un model pentru transformarea producției din Laos, iar mulți colegi vin să ne viziteze și să învețe de la noi. Toate acestea sunt inseparabile de sprijinul oferit de ZHISHI.”

Concluzie: Împuternicirea prin tehnologie, construirea unui viitor inteligent pentru producția din Asia de Sud-Est

Practica de transformare a acestei fabrici din Laos demonstrează că inteligența nu este exclusivă întreprinderilor mari; soluțiile de automatizare de înaltă calitate pot ajuta IMM-urile să depășească rapid blocajele în dezvoltare. ZHISHI se angajează să furnizeze echipamente și servicii de automatizare personalizate și eficiente din punct de vedere al costurilor. Cu forța sa tehnică solidă, calitatea produselor recunoscută la nivel internațional și serviciile transfrontaliere atente, ZHISHI ajută mai multe companii producătoare din Asia de Sud-Est și din întreaga lume să realizeze modernizări inteligente.

Braț robotic de mare viteză #Roboți de automatizare3Automatizare robotică pentru turnare prin injecție #Roboți de preluare automată #Braț robotic industrial

Site web:https://www.zhiyirobotics.com/

E-mail:374482956@qq.com