01
Mașini de turnare prin injecție cu roboți 250-350T
Parametrii produsului
| Model | O | C. | D. | ŞI | G. | H | Eu | K. | M. | ||||||
| WKG-1000 | 1320 | 550 | 1650 | 1550 | 2220 | 165 | 680 | 80 | 335 | ||||||
| Model | Mașină de turnare prin injecție aplicabilă (TON) | Cursă în sus și în jos (MM) | Cursă față și spate (MM) | Cursă orizontală (MM) | Greutate netă a mașinii (KG) | Sarcină maximă (KG) | |||||||||
| WKG-1000 | 250T-350T | 1000 | 920 | 1700 | 295 | 8.-12. | |||||||||
Videoclip despre produs
Avantajele produsului
1. Control al mișcării de înaltă precizie: Sistemul avansat de acționare a servomotorului este utilizat pentru a asigura menținerea unei precizii de poziționare extrem de ridicate de către robot în mișcări spațiale tridimensionale complexe, iar eroarea este controlată într-un interval foarte mic, îmbunătățind eficient stabilitatea calității produsului.
2. Răspuns rapid și producție eficientă: Algoritmul de mișcare optimizat este combinat cu dispozitivul de transmisie de mare viteză, astfel încât robotul poate finaliza rapid acțiunea de preluare și plasare, scurtează considerabil ciclul de producție și îndeplinește cerințele de viteză ale producției la scară largă.
3. Structură mecanică stabilă și fiabilă: Cadrul general este fabricat din aliaj de aluminiu de înaltă rezistență și oțel de înaltă calitate. După o prelucrare precisă și o inspecție strictă a calității, are o capacitate portantă excelentă și performanțe anti-deformare, asigurând o funcționare stabilă pe termen lung în medii de lucru de înaltă intensitate.
4. Instalare și depanare flexibile: Există mai multe metode de instalare proiectate, care pot fi ușor adaptate la mașinile de turnare prin injecție de diferite mărci și modele. În același timp, este echipat cu un sistem inteligent de depanare, care este ușor de utilizat și scurtează considerabil ciclul de instalare și depanare a echipamentului.
5. Interfață de operare umanizată: Echipată cu un sistem de control tactil intuitiv și ușor de utilizat, care acceptă o interfață de operare multilingvă, este convenabilă pentru operatorii din diferite țări și regiuni să înceapă rapid și să seteze și să monitorizeze cu ușurință parametrii.
6. Diagnosticare inteligentă a defecțiunilor și avertizare timpurie: senzorii inteligenți încorporați monitorizează starea de funcționare a echipamentului în timp real. Odată ce apare o situație anormală, se va emite imediat o alarmă și se vor afișa locația și cauza defecțiunii, ceea ce este convenabil pentru o întreținere rapidă și reduce timpul de nefuncționare.
Aspecte importante ale designului
1. Design elegant: nu numai că respectă estetica industrială modernă, dar ia în considerare și principiile aerodinamice, reduce eficient rezistența aerului în timpul mișcărilor de mare viteză și este ușor de curățat și întreținut, menținând mediul de producție curat.
2. Design modular al componentelor: Designul modular al fiecărei componente nu numai că îmbunătățește eficiența asamblării în timpul procesului de producție, dar face și extrem de convenabilă întreținerea și înlocuirea ulterioară, reducând considerabil costurile de întreținere și timpul de nefuncționare.
3. Scalabilitate puternică: interfețele bogate sunt rezervate pentru a facilita adăugarea altor echipamente automate, cum ar fi sistemele de inspecție vizuală și sistemele de transport al materialelor, în funcție de nevoile reale de producție, astfel încât să se realizeze modernizarea inteligentă a liniei de producție.
Scenarii de aplicare
Utilizat pe scară largă în multe industrii, cum ar fi producția de automobile, electrocasnicele, bunurile de uz casnic, echipamentele medicale etc., fie că este vorba de producția de bare de protecție auto mari, carcase de echipamente electronice de precizie sau mici necesități zilnice, cum ar fi tacâmuri din plastic, jucării etc., acest manipulator poate finaliza cu precizie și eficiență lucrările de ridicare, așezare, stivuire etc. după turnarea prin injecție, îmbunătățind eficient nivelul de automatizare și eficiența producției întregului proces de producție.
De ce să ne alegeți pe noi
Cercetare și dezvoltare tehnologică
Fabrică
010203040506070809101112131415
FAQ
1. Este acest robot potrivit pentru mașinile de turnare prin injecție de 300T?
Da, acest robot este potrivit pentru mașinile de injecție de 250T-350T, iar mașinile de injecție de 300T se încadrează pe deplin în intervalul său de adaptare. Designul său ia în considerare pe deplin caracteristicile de lucru și amplasarea spațială a mașinilor de injecție din acest interval de tonaj. Fie că este vorba de raza de preluare, traiectoria mișcării sau capacitatea de încărcare, se poate potrivi perfect cu mașina de injecție de 300T, asigurând că diverse sarcini sunt finalizate eficient și stabil în timpul procesului de producție.
2. Cât durează instalarea și depanarea?
Datorită designului modular și sistemului inteligent de depanare al robotului nostru, procesul de instalare și depanare este extrem de simplu și eficient. În condiții standard de lucru, acesta poate fi finalizat în general în 1-2 zile de către tehnicieni profesioniști. În timpul procesului de depanare, trebuie doar să urmați manualul de operare pas cu pas, să setați parametrii relevanți prin intermediul ecranului tactil, iar robotul se poate calibra și testa automat, ceea ce scurtează considerabil timpul de pregătire înainte de punerea în funcțiune a echipamentului, ajutându-vă să începeți rapid producția eficientă.
3. Este oferit service în garanție?
Oferim un serviciu de garanție de 12 luni pentru acest robot. În perioada de garanție, dacă echipamentul prezintă probleme de calitate care nu sunt legate de uman, vom repara sau înlocui gratuit piesele relevante. În același timp, oferim și servicii de asistență tehnică pe tot parcursul vieții. Chiar și după perioada de garanție, puteți contacta oricând echipa noastră profesionistă de service post-vânzare. Vom răspunde cât mai repede posibil și vom oferi servicii de reparații și întreținere de înaltă calitate pentru a ne asigura că echipamentul dumneavoastră se menține întotdeauna în cea mai bună stare de funcționare.
4. Cum se efectuează întreținerea zilnică?
Întreținerea zilnică este foarte simplă. În primul rând, înainte de fiecare utilizare, verificați dacă șuruburile diferitelor piese de conectare ale manipulatorului sunt strânse pentru a asigura stabilitatea structurii mecanice. În al doilea rând, curățați și lubrifiați regulat (recomandat o dată pe săptămână) șinele, șuruburile și alte piese mobile ale manipulatorului pentru a reduce frecarea și uzura și a prelungi durata de viață a echipamentului. În plus, este necesar să verificați periodic dacă conexiunea electrică este fermă și dacă există condiții anormale, cum ar fi slăbirea și scurtcircuitul. Prin aceste măsuri simple de întreținere zilnică, performanța și fiabilitatea manipulatorului pot fi garantate eficient, iar probabilitatea de defecțiune poate fi redusă.
5. Poate fi personalizat?
Acceptăm un anumit grad de producție personalizată. Dacă aveți cerințe speciale privind raza de deplasare a robotului, capacitatea de încărcare, aspectul culorii sau alte funcții, vă rugăm să comunicați în detaliu cu echipa noastră de vânzări înainte de a plasa o comandă. Vom aranja o echipă profesionistă de cercetare și dezvoltare pentru a evalua și proiecta în funcție de nevoile dumneavoastră specifice și pentru a vă oferi cea mai potrivită soluție personalizată pentru a satisface nevoile dumneavoastră unice de producție.